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疲劳失效仿真分析

仿真软件:ANSYS/LS-DYNA/PAM-CRASH/ABAQUS。
仿真场景:应力疲劳、应变疲劳、疲劳寿命等仿真分析及设计优化。
  • 性能参数
  • 产品特点
  • 产品选型
  • 应用领域

采用ANSYS 精 确分析、预估构件在 应力疲劳(单轴/多轴疲劳、主应力疲劳、VonMises应力疲劳,BS7608焊缝疲劳、DangVan无限寿命疲劳)和应变疲劳(单轴/多轴疲劳,最大主应变疲劳,最大剪切应变疲劳,Brown-Miller组合应变疲劳,铸铁疲劳)情况下的应力安全因子、疲劳安全因子和疲劳寿命。其方法主要是:首先进行静或动强度分析,然后进入到后处理器取出相关的应力应变结果;然后采用S-N发在后处理器中再定义载荷事件,循环材料特性;最后根据所需要的疲劳准则对每一个载荷事件进行寿命计算,最后根据累计损伤理论判断是否开始破坏,从而给出结构发生突然失效前的全寿命估计。

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1、军工体系技术、质量、售后

公司从事军工技术服务多年,先后获得《武器装备科研生产单位二级保密资格证书》、《装备承制单位资格证书》、《武器装备科研生产许可证书》、《GJB9001C-2017质量管理体系》等资质,技术专业、质量优良、售后快捷。

2、专业、齐全、先进的检测设备

拥有专业的有限元仿真团队和国家重点实验室,配备大量仿真参数测试仪器、设备,可实现精确的有限元仿真,具备ANSYS、LS-DYNA、PAM-CRASH有限元分析正版软件各一套。

l万能试验机:测试材料静力学参数。

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lHopkinson压杆系统:测试材料动力学参数。

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l 轻气炮测试系统:测试材料抗冲击、碰撞性能。

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l 高速摄像机:记录试样试验瞬间状态。

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l  激光测速仪:测试动态速度参数。

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l全场变形检测仪:测试试样变形参数。

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l 扫描电镜:测试试样微观形貌。

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3、试验验证仿真结果

通过实物试验验证优化仿真方法,保证试验结果的准确性。

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各种承载构件应力疲劳、应变疲劳及疲劳寿命的分析预判。


航空航天、机械装备、船舶航海、汽车工业、建筑领域、能源电力等。


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